注塑机的螺杆长度与注射行程,骤眼看起来是两回事,其实两者存在微妙的“质与量”的关系,其比率是个质的尺度。螺杆的长度,一般不用***长度,而用相对于直径的长度来衡量。这样,不同直径的螺杆亦可比较长度。这个长度叫长径比,以L/D**。螺杆长度当然只算有螺纹的部份。更准确的算法是算到料斗的中线,称之为有效长度或有效长径比。一台注塑机通常有三条螺杆可选,称为A、B、C螺杆,直径分别为小、中(标准)、大。它们的长径比为22、20、18左右。温度不均已塑化塑料叫熔融,储在螺杆的顶端,准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由于加热瓦并非360°包围着料筒,而是有个缺口,因此环向温度不均匀。加热瓦的热量由外传内,加上熔融传热不良。买注塑机请联系上海湘豪机电设备有限公司。HXH高速注塑机型号
模具温度参数的设置:模具温度一般是指横具腔内壁和塑料制品接触表面的温度。模具温度对精密注射成型加工的塑料制品的外观质量和性能影响很大。模具温度参数的设置常由塑件制品的尺寸与结构,塑料材料特性、塑料制品的工艺条件等来决定。模具温度的设置,对熔融胶料而言都是冷却,控制模具温度都能可使塑料成型制品冷却成型,为顺利脱模提供条件;控制模具温度,可使模具型腔各部温度均衡一致,使型腔内制品散热程度一致,以避免因内应力的产生导致制品性能下降,保证制品质量。上海薄壁注塑机新到一批海雄HXM系列注塑机---助力特斯拉汽车!
经常检査各润滑部位的工作状况和润滑情况,保持各润滑点的充分润滑。⑦每周至少检查一次各部位的连接螺钉、螺母,看有无松动现象,如有要及时紧固。⑧每月应至少检査一次液压油的质量,出现含有杂质、油量不足或含有水分时要及时处理。⑨每月至少应检查一次各电器线路有无松动现象,要清理一次电控箱上通风防尘网。⑩每月要清洗一次液压油过滤网。⑪在每年的节日长假中,要更换液压油,清洁各电动机和液压油各控制阀(轴承部位加润滑脂、检査滚动轴承磨损情况、除尘、除垢等),清洁热电偶接触点,检查各电路连线的牢固性,更换老化线路和校准仪表工作等。
电机噪音产生的原因及排除方法原因:1、电动机轴承损坏。2、电动机线圈绕组故障。3、电动机接线错误,系统压力上升时,噪音增大。故障排除方法:1、更换轴承。2、更换或修理电动机。3、重新参照接线图接线。三、总压阀噪音(溢流阀)产生的原因及排除方法原因:1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先导阀与阀座配合拉伤不密合。4、弹簧变形或装错。5、遥控口油流量过大。6、液压油粘度过低或过高。7、与回路中元件产生共振。故障排除方法:1、加强密封,反升降调试压力几次排气。2、清洗阀体,使阻尼孔通畅。3、修理或更换。4、检修和更换弹簧。5、减少遥控口流理。6、更换油液。7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。注塑机在运输、安装和使用过程中需要遵守相关的安全标准和法规,确保其安全可靠。
油路维修也是如此,必须根据油路及油压电磁阀的特点综合调校和维修。有机会要经常拆卸、清洗、检查、安装电磁阀。这些处理会造成许多麻烦,但却是至关重要的。维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故障维修方法和判断程序图,在结合平日维修工作实际,收集注塑机有关资料,如故障进行处理,其方法有逐步检查法、模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各种方法。通过修理后,要重新调整工作点,重新进行调校,进行带负载试验,使其设备工作在操作说明书所列数据的参数范围内。注塑机在生产过程中需要对温度、压力、速度等因素进行控制,以保证产品质量和稳定性。卧式注塑机操作系统
注塑机的模具需要定期涂抹模具油,以减少模具卡死和延长模具使用寿命。HXH高速注塑机型号
⑴同一成品可使用较小锁模力成型,从而可以延长机器、模具寿命;⑵分段减速掌握正确的保压切换点可以有效确保品质的稳定;⑶成型塑胶流动太好时,以防止毛边产生采取低速射胶,但不得使原料冷却固化为原则,待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模穴,流痕(是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样)是特初流入模穴内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所致。⑷进胶口(即浇口)部位成型较厚的情况,射速太快会造成乱流,冷料易残留通道而形成流痕,故应慢速低压进胶推开冷料头,使后面的塑料顺利进入。HXH高速注塑机型号